হাংঝো নুঝুও টেকনোলজি গ্রুপ কোং, লিমিটেড।

ডিপ ক্রায়োজেনিক এয়ার সেপারেশন টেকনোলজি হল এমন একটি পদ্ধতি যা বাতাসের প্রধান উপাদানগুলিকে (নাইট্রোজেন, অক্সিজেন এবং আর্গন) নিম্ন তাপমাত্রার মাধ্যমে পৃথক করে। এটি ইস্পাত, রাসায়নিক, ওষুধ এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। গ্যাসের ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে সাথে, ডিপ ক্রায়োজেনিক এয়ার সেপারেশন টেকনোলজির প্রয়োগও ক্রমশ ব্যাপক হয়ে উঠছে। এই প্রবন্ধে ডিপ ক্রায়োজেনিক এয়ার সেপারেশনের উৎপাদন প্রক্রিয়া, এর কার্যনীতি, প্রধান সরঞ্জাম, পরিচালনার ধাপ এবং বিভিন্ন শিল্পে এর প্রয়োগ সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা করা হবে।

ক্রায়োজেনিক এয়ার সেপারেশন প্রযুক্তির সংক্ষিপ্ত বিবরণ

ক্রায়োজেনিক বায়ু পৃথকীকরণের মূল নীতি হল বাতাসকে অত্যন্ত কম তাপমাত্রায় (সাধারণত -১৫০° সেলসিয়াসের নিচে) ঠান্ডা করা, যাতে বাতাসের উপাদানগুলিকে তাদের বিভিন্ন স্ফুটনাঙ্ক অনুসারে পৃথক করা যায়। সাধারণত, ক্রায়োজেনিক বায়ু পৃথকীকরণ ইউনিট কাঁচামাল হিসাবে বায়ু ব্যবহার করে এবং সংকোচন, শীতলকরণ এবং প্রসারণের মতো প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়, অবশেষে নাইট্রোজেন, অক্সিজেন এবং আর্গনকে বায়ু থেকে পৃথক করে। এই প্রযুক্তি উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্যাস তৈরি করতে পারে এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্রে গ্যাসের মানের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

ক্রায়োজেনিক এয়ার সেপারেশন ইউনিটটি তিনটি প্রধান অংশে বিভক্ত: এয়ার কম্প্রেসার, এয়ার প্রি-কুলার এবং কোল্ড বক্স। এয়ার কম্প্রেসারটি উচ্চ চাপে (সাধারণত 5-6 MPa) বাতাসকে সংকুচিত করতে ব্যবহৃত হয়, প্রি-কুলারটি শীতলকরণের মাধ্যমে বাতাসের তাপমাত্রা হ্রাস করে এবং কোল্ড বক্সটি সম্পূর্ণ ক্রায়োজেনিক এয়ার সেপারেশন প্রক্রিয়ার মূল অংশ, যার মধ্যে ফ্র্যাকশনেশন টাওয়ারও রয়েছে, যা গ্যাস সেপারেশন অর্জনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

বায়ু সংকোচন এবং শীতলকরণ

ক্রায়োজেনিক বায়ু পৃথকীকরণের প্রথম ধাপ হল বায়ু সংকোচন, যার লক্ষ্য মূলত বায়ুমণ্ডলীয় চাপে বাতাসকে উচ্চ চাপে (সাধারণত 5-6 MPa) সংকুচিত করা। কম্প্রেসারের মাধ্যমে বায়ু সিস্টেমে প্রবেশ করার পর, কম্প্রেসার প্রক্রিয়ার কারণে এর তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে। অতএব, সংকুচিত বাতাসের তাপমাত্রা কমাতে একাধিক শীতলকরণ পদক্ষেপ গ্রহণ করতে হবে। সাধারণ শীতলকরণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে জল শীতলকরণ এবং বায়ু শীতলকরণ, এবং একটি ভাল শীতলকরণ প্রভাব নিশ্চিত করতে পারে যে সংকুচিত বায়ু পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সময় সরঞ্জামের উপর অপ্রয়োজনীয় বোঝা সৃষ্টি না করে।

প্রাথমিকভাবে বাতাস ঠান্ডা হওয়ার পর, এটি প্রাক-শীতলকরণের পরবর্তী পর্যায়ে প্রবেশ করে। প্রাক-শীতলকরণ পর্যায়ে সাধারণত নাইট্রোজেন বা তরল নাইট্রোজেনকে শীতলকরণের মাধ্যম হিসেবে ব্যবহার করা হয় এবং তাপ বিনিময় সরঞ্জামের মাধ্যমে, সংকুচিত বাতাসের তাপমাত্রা আরও কমানো হয়, যা পরবর্তী ক্রায়োজেনিক প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত হয়। প্রাক-শীতলকরণের মাধ্যমে, বাতাসের তাপমাত্রা তরলীকরণ তাপমাত্রার কাছাকাছি কমানো যেতে পারে, যা বাতাসে উপাদানগুলির পৃথকীকরণের জন্য প্রয়োজনীয় শর্ত প্রদান করে।

নিম্ন-তাপমাত্রার প্রসারণ এবং গ্যাস পৃথকীকরণ

বায়ু সংকুচিত এবং প্রাক-ঠান্ডা করার পর, পরবর্তী গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ হল নিম্ন-তাপমাত্রার প্রসারণ এবং গ্যাস পৃথকীকরণ। একটি সম্প্রসারণ ভালভের মাধ্যমে সংকুচিত বায়ুকে দ্রুত স্বাভাবিক চাপে প্রসারিত করে নিম্ন-তাপমাত্রার প্রসারণ অর্জন করা হয়। সম্প্রসারণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, বাতাসের তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে, তরলীকরণ তাপমাত্রায় পৌঁছাবে। বাতাসে নাইট্রোজেন এবং অক্সিজেন তাদের স্ফুটনাঙ্কের পার্থক্যের কারণে বিভিন্ন তাপমাত্রায় তরল হতে শুরু করবে।

ক্রায়োজেনিক বায়ু পৃথকীকরণ সরঞ্জামে, তরলীকৃত বায়ু ঠান্ডা বাক্সে প্রবেশ করে, যেখানে ভগ্নাংশ টাওয়ার গ্যাস পৃথকীকরণের মূল অংশ। ভগ্নাংশ টাওয়ারের মূল নীতি হল বাতাসের বিভিন্ন উপাদানের স্ফুটনাঙ্কের পার্থক্য ব্যবহার করে, ঠান্ডা বাক্সে গ্যাসের উত্থান এবং পতনের মাধ্যমে, গ্যাস পৃথকীকরণ অর্জন করা। নাইট্রোজেনের স্ফুটনাঙ্ক -১৯৫.৮°C, অক্সিজেনের -১৮৩°C এবং আর্গনের -১৮৫.৭°C। টাওয়ারে তাপমাত্রা এবং চাপ সামঞ্জস্য করে, দক্ষ গ্যাস পৃথকীকরণ অর্জন করা যেতে পারে।

ফ্র্যাকশনেশন টাওয়ারে গ্যাস পৃথকীকরণ প্রক্রিয়া খুবই সুনির্দিষ্ট। সাধারণত, নাইট্রোজেন, অক্সিজেন এবং আর্গন নিষ্কাশনের জন্য একটি দ্বি-পর্যায়ের ফ্র্যাকশনেশন টাওয়ার সিস্টেম ব্যবহার করা হয়। প্রথমে, ফ্র্যাকশনেশন টাওয়ারের উপরের অংশে নাইট্রোজেন পৃথক করা হয়, যখন তরল অক্সিজেন এবং আর্গন নীচের অংশে ঘনীভূত হয়। পৃথকীকরণ দক্ষতা উন্নত করার জন্য, টাওয়ারে একটি কুলার এবং পুনঃবাষ্পীভবন যোগ করা যেতে পারে, যা গ্যাস পৃথকীকরণ প্রক্রিয়াটিকে আরও সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।

নিষ্কাশিত নাইট্রোজেন সাধারণত উচ্চ বিশুদ্ধতা (৯৯.৯৯% এর উপরে) ধারণ করে, যা ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক শিল্প এবং ইলেকট্রনিক্সে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। চিকিৎসা, ইস্পাত শিল্প এবং অন্যান্য উচ্চ-শক্তি-গ্রহণকারী শিল্পে অক্সিজেন ব্যবহার করা হয় যেখানে অক্সিজেনের প্রয়োজন হয়। একটি বিরল গ্যাস হিসেবে আর্গন সাধারণত উচ্চ বিশুদ্ধতার সাথে গ্যাস পৃথকীকরণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে নিষ্কাশন করা হয় এবং অন্যান্য উচ্চ-প্রযুক্তিগত ক্ষেত্রের মধ্যে ওয়েল্ডিং, গলানো এবং লেজার কাটিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী বিভিন্ন প্রক্রিয়া পরামিতি সামঞ্জস্য করতে পারে, উৎপাদন দক্ষতা সর্বোত্তম করতে পারে এবং শক্তি খরচ কমাতে পারে।

এছাড়াও, ডিপ ক্রায়োজেনিক এয়ার সেপারেশন সিস্টেমের অপ্টিমাইজেশনের মধ্যে রয়েছে শক্তি-সাশ্রয়ী এবং নির্গমন নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি। উদাহরণস্বরূপ, সিস্টেমে নিম্ন-তাপমাত্রার শক্তি পুনরুদ্ধার করে, শক্তির অপচয় হ্রাস করা যেতে পারে এবং সামগ্রিক শক্তি ব্যবহারের দক্ষতা উন্নত করা যেতে পারে। তাছাড়া, ক্রমবর্ধমান কঠোর পরিবেশগত নিয়মের সাথে, আধুনিক ডিপ ক্রায়োজেনিক এয়ার সেপারেশন সরঞ্জামগুলি ক্ষতিকারক গ্যাস নির্গমন হ্রাস এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার পরিবেশগত বন্ধুত্ব বাড়ানোর দিকেও আরও মনোযোগ দিচ্ছে।

গভীর ক্রায়োজেনিক বায়ু পৃথকীকরণের প্রয়োগ

ডিপ ক্রায়োজেনিক এয়ার সেপারেশন প্রযুক্তি কেবল শিল্প গ্যাস উৎপাদনেই গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগ করে না, বরং বিভিন্ন ক্ষেত্রেও এটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ইস্পাত, সার এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে, ডিপ ক্রায়োজেনিক এয়ার সেপারেশন প্রযুক্তি অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনের মতো উচ্চ-বিশুদ্ধ গ্যাস সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়, যা দক্ষ উৎপাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে। ইলেকট্রনিক্স শিল্পে, ডিপ ক্রায়োজেনিক এয়ার সেপারেশন দ্বারা সরবরাহিত নাইট্রোজেন সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনে বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। চিকিৎসা শিল্পে, রোগীদের শ্বাস-প্রশ্বাসের সহায়তার জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধ অক্সিজেন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

এছাড়াও, তরল অক্সিজেন এবং তরল নাইট্রোজেন সংরক্ষণ এবং পরিবহনে গভীর ক্রায়োজেনিক বায়ু পৃথকীকরণ প্রযুক্তি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উচ্চ-চাপযুক্ত গ্যাস পরিবহন করা যায় না এমন পরিস্থিতিতে, তরল অক্সিজেন এবং তরল নাইট্রোজেন কার্যকরভাবে আয়তন হ্রাস করতে পারে এবং পরিবহন খরচ কমাতে পারে।

উপসংহার

ডিপ ক্রায়োজেনিক এয়ার সেপারেশন প্রযুক্তি, তার দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট গ্যাস সেপারেশন ক্ষমতা সহ, বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়। প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে, ডিপ ক্রায়োজেনিক এয়ার সেপারেশন প্রক্রিয়া আরও বুদ্ধিমান এবং শক্তি-সাশ্রয়ী হয়ে উঠবে, একই সাথে গ্যাস সেপারেশন এবং উৎপাদন দক্ষতার বিশুদ্ধতা বৃদ্ধি করবে। ভবিষ্যতে, পরিবেশ সুরক্ষা এবং সম্পদ পুনরুদ্ধারের ক্ষেত্রে ডিপ ক্রায়োজেনিক এয়ার সেপারেশন প্রযুক্তির উদ্ভাবনও শিল্প উন্নয়নের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হয়ে উঠবে।

আনা টেলিফোন./হোয়াটসঅ্যাপ/ওয়েচ্যাট:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com