আধুনিক শিল্প উৎপাদন ব্যবস্থায়, শিল্প অক্সিজেন জেনারেটর হল মূল সরঞ্জাম, যা ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক শিল্প এবং চিকিৎসার মতো অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা বিভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য একটি অপরিহার্য অক্সিজেন উৎস প্রদান করে। তবে, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময় যেকোনো সরঞ্জাম ব্যর্থ হতে পারে। উৎপাদন ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য সাধারণ ব্যর্থতা এবং সমাধানগুলি বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং স্টার্টআপ ব্যর্থতা
১. ঘটনা: মেশিনটি চলে না এবং পাওয়ার ইন্ডিকেটর লাইট বন্ধ থাকে
কারণ: বিদ্যুৎ সংযোগ নেই, ফিউজ বিস্ফোরিত হয়েছে, অথবা বিদ্যুৎ কর্ড ভেঙে গেছে।
সমাধান:
সকেটে বিদ্যুৎ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং ক্ষতিগ্রস্ত ফিউজ বা পাওয়ার কর্ডটি প্রতিস্থাপন করুন।
নিশ্চিত করুন যে পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ স্থিতিশীল (যেমন 380V সিস্টেমকে ±10% এর মধ্যে রাখতে হবে)।
২. ঘটনা: পাওয়ার ইন্ডিকেটর লাইট জ্বলছে কিন্তু মেশিনটি চলছে না
কারণ: কম্প্রেসারের অতিরিক্ত গরম সুরক্ষা শুরু হয়, স্টার্টিং ক্যাপাসিটর ক্ষতিগ্রস্ত হয়, অথবা কম্প্রেসার ব্যর্থ হয়।
সমাধান:
১২ ঘন্টার বেশি সময় ধরে একটানা কাজ এড়াতে পুনরায় চালু করার আগে ৩০ মিনিটের জন্য থামুন এবং ঠান্ডা করুন;
স্টার্টিং ক্যাপাসিটরটি সনাক্ত করতে একটি মাল্টিমিটার ব্যবহার করুন এবং ক্ষতিগ্রস্ত হলে এটি প্রতিস্থাপন করুন;
কম্প্রেসার ক্ষতিগ্রস্ত হলে, মেরামতের জন্য কারখানায় ফেরত পাঠাতে হবে।
অস্বাভাবিক অক্সিজেন নিঃসরণ
১. ঘটনা: অক্সিজেনের সম্পূর্ণ অভাব বা কম প্রবাহ
কারণ:
ফিল্টারটি আটকে আছে (সেকেন্ডারি এয়ার ইনটেক/হিউমিডিফিকেশন কাপ ফিল্টার);
বাতাসের পাইপ বিচ্ছিন্ন করা হয়েছে অথবা চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ ভুলভাবে সমন্বয় করা হয়েছে।
সমাধান:
আটকে থাকা ফিল্টার এবং ফিল্টার উপাদান পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন;
এয়ার পাইপটি পুনরায় সংযোগ করুন এবং চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভকে 0.04MPa চাপে সামঞ্জস্য করুন।
2. ঘটনা: ফ্লো মিটারের ভাসমান অংশ ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে বা সাড়া দেয় না
কারণ: ফ্লো মিটার বন্ধ, পাইপলাইন লিক হচ্ছে অথবা সোলেনয়েড ভালভ ত্রুটিপূর্ণ।
সমাধান:
ফ্লো মিটারের নবটি ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘুরিয়ে পরীক্ষা করুন যে এটি আটকে আছে কিনা;
পাইপলাইন সিলিং পরীক্ষা করুন, লিকেজ পয়েন্ট মেরামত করুন অথবা ক্ষতিগ্রস্ত সোলেনয়েড ভালভ প্রতিস্থাপন করুন।
অপর্যাপ্ত অক্সিজেন ঘনত্ব
১. ঘটনা: অক্সিজেনের ঘনত্ব ৯০% এর কম
কারণ:
আণবিক চালনী ব্যর্থতা বা পাউডার ব্লকিং পাইপলাইন;
সিস্টেম লিকেজ বা কম্প্রেসার পাওয়ার হ্রাস।
সমাধান:
শোষণ টাওয়ার বা পরিষ্কার নিষ্কাশন পাইপ প্রতিস্থাপন করুন;
পাইপলাইন সিলিং সনাক্ত করতে এবং লিক মেরামত করতে সাবান পানি ব্যবহার করুন;
কম্প্রেসার আউটপুট চাপ মান পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন (সাধারণত ≥0.8MPa)।
যান্ত্রিক এবং শব্দ সমস্যা
১. ঘটনা: অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন
কারণ:
নিরাপত্তা ভালভের চাপ অস্বাভাবিক (০.২৫ এমপিএ ছাড়িয়ে গেছে);
কম্প্রেসার শক অ্যাবজর্বারের ভুল ইনস্টলেশন বা পাইপলাইনের কিঙ্ক।
সমাধান:
সুরক্ষা ভালভের শুরুর চাপ 0.25MPa তে সামঞ্জস্য করুন;
শক অ্যাবজর্বার স্প্রিং পুনরায় ইনস্টল করুন এবং ইনটেক পাইপলাইন সোজা করুন।
2. ঘটনা: সরঞ্জামের তাপমাত্রা খুব বেশি
কারণ: তাপ অপচয় সিস্টেমের ব্যর্থতা (ফ্যান বন্ধ হয়ে যাওয়া বা সার্কিট বোর্ডের ক্ষতি) [উদ্ধৃতি: 9]।
সমাধান:
ফ্যানের পাওয়ার প্লাগটি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন;
ক্ষতিগ্রস্ত ফ্যান বা তাপ অপচয় নিয়ন্ত্রণ মডিউলটি প্রতিস্থাপন করুন।
ভি. আর্দ্রতা ব্যবস্থার ব্যর্থতা
১. ঘটনা: আর্দ্রতা বোতলে কোন বুদবুদ নেই
কারণ: বোতলের ঢাকনা শক্ত করা হয়নি, ফিল্টার উপাদানটি স্কেল বা লিকেজ দ্বারা অবরুদ্ধ।
সমাধান:
বোতলের ঢাকনাটি পুনরায় সিল করুন এবং পরিষ্কার করার জন্য ফিল্টার উপাদানটি ভিনেগারের জলে ভিজিয়ে রাখুন;
সুরক্ষা ভালভ স্বাভাবিকভাবে খোলা আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য অক্সিজেন আউটলেটটি ব্লক করুন।
NUZHUO GROUP has been committed to the application research, equipment manufacturing and comprehensive services of normal temperature air separation gas products, providing high-tech enterprises and global gas product users with suitable and comprehensive gas solutions to ensure customers achieve excellent productivity. For more information or needs, please feel free to contact us: 18624598141/zoeygao@hzazbel.com.
পোস্টের সময়: মে-২৪-২০২৫