হ্যাংজু নুঝুও প্রযুক্তি গ্রুপ কো।, লিমিটেড।

প্রসারণকারীরা ঘোরানো মেশিনগুলি ড্রাইভ করতে চাপ হ্রাস ব্যবহার করতে পারে। কোনও এক্সটেন্ডার ইনস্টল করার সম্ভাব্য সুবিধাগুলি কীভাবে মূল্যায়ন করবেন সে সম্পর্কিত তথ্য এখানে পাওয়া যাবে।
সাধারণত রাসায়নিক প্রক্রিয়া শিল্পে (সিপিআই), "চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভগুলিতে প্রচুর পরিমাণে শক্তি নষ্ট হয় যেখানে উচ্চ চাপের তরলগুলি অবশ্যই হতাশাব্যঞ্জক হতে হবে" [1]। বিভিন্ন প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক কারণগুলির উপর নির্ভর করে, এই শক্তিটিকে ঘোরানো যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করা বাঞ্ছনীয় হতে পারে, যা জেনারেটর বা অন্যান্য ঘোরানো মেশিন চালাতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সংকুচিত তরল (তরল) জন্য, এটি একটি জলবাহী শক্তি পুনরুদ্ধার টারবাইন ব্যবহার করে অর্জন করা হয় (এইচপিআরটি; রেফারেন্স 1 দেখুন)। সংকোচনের তরল (গ্যাস) জন্য, একটি এক্সপেন্ডার একটি উপযুক্ত মেশিন।
এক্সপেন্ডাররা হ'ল একটি পরিপক্ক প্রযুক্তি যেমন অনেক সফল অ্যাপ্লিকেশন যেমন তরল অনুঘটক ক্র্যাকিং (এফসিসি), রেফ্রিজারেশন, প্রাকৃতিক গ্যাস সিটি ভালভ, বায়ু বিচ্ছেদ বা নিষ্কাশন নির্গমন। নীতিগতভাবে, হ্রাসযুক্ত চাপ সহ যে কোনও গ্যাস প্রবাহকে প্রসারিতকারীকে চালনা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে "শক্তি আউটপুট সরাসরি চাপ অনুপাত, তাপমাত্রা এবং গ্যাস প্রবাহের প্রবাহ হারের সাথে সমানুপাতিক" [২], পাশাপাশি প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সম্ভাব্যতা। এক্সপেন্ডার বাস্তবায়ন: প্রক্রিয়াটি এগুলি এবং অন্যান্য কারণগুলির উপর নির্ভর করে যেমন স্থানীয় শক্তির দাম এবং প্রস্তুতকারকের উপযুক্ত সরঞ্জামগুলির উপলব্ধতার।
যদিও টার্বোএক্সপ্যান্ডার (টারবাইনের মতো একইভাবে কাজ করা) সর্বাধিক সুপরিচিত প্রকারের এক্সপেন্ডার (চিত্র 1), বিভিন্ন প্রক্রিয়া শর্তের জন্য উপযুক্ত অন্যান্য প্রকার রয়েছে। এই নিবন্ধটি মূল ধরণের প্রসারণকারী এবং তাদের উপাদানগুলির সাথে পরিচয় করিয়ে দেয় এবং বিভিন্ন সিপিআই বিভাগে অপারেশন ম্যানেজার, পরামর্শদাতা বা শক্তি নিরীক্ষক কীভাবে কোনও সম্প্রসারণকারী ইনস্টল করার সম্ভাব্য অর্থনৈতিক এবং পরিবেশগত সুবিধার মূল্যায়ন করতে পারে তা সংক্ষিপ্তসার করে।
বিভিন্ন ধরণের প্রতিরোধের ব্যান্ড রয়েছে যা জ্যামিতি এবং ফাংশনে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। মূল প্রকারগুলি চিত্র 2 এ দেখানো হয়েছে এবং প্রতিটি প্রকার নীচে সংক্ষেপে বর্ণিত হয়েছে। আরও তথ্যের জন্য, পাশাপাশি নির্দিষ্ট ব্যাস এবং নির্দিষ্ট গতির উপর ভিত্তি করে প্রতিটি ধরণের অপারেটিং স্থিতির তুলনা গ্রাফগুলি সহায়তা দেখুন। 3।
পিস্টন টার্বোএক্সপ্যান্ডার। পিস্টন এবং রোটারি পিস্টন টার্বোএক্সপ্যান্ডারগুলি একটি বিপরীত-ঘূর্ণায়মান অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিনের মতো কাজ করে, উচ্চ-চাপ গ্যাস শোষণ করে এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের মাধ্যমে তার সঞ্চিত শক্তিটিকে ঘূর্ণন শক্তিতে রূপান্তর করে।
টার্বো এক্সপেন্ডারকে টেনে আনুন। ব্রেক টারবাইন এক্সপেন্ডারটিতে একটি ঘন ঘন প্রবাহ চেম্বার থাকে যার সাথে ঘূর্ণনকারী উপাদানটির পেরিফেরির সাথে সংযুক্ত বালতি ফিনস থাকে। এগুলি জলের চাকার মতো একইভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, তবে ঘনকীয় চেম্বারের ক্রস-বিভাগটি ইনলেট থেকে আউটলেট পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, যাতে গ্যাসটি প্রসারিত হতে দেয়।
রেডিয়াল টার্বোএক্সপ্যান্ডার। রেডিয়াল ফ্লো টার্বোএক্সপ্যান্ডারগুলির একটি অক্ষীয় ইনলেট এবং একটি রেডিয়াল আউটলেট রয়েছে, যা টারবাইন ইমপ্লেলারের মাধ্যমে গ্যাসকে রেডিয়ালি প্রসারিত করতে দেয়। একইভাবে, অক্ষীয় প্রবাহ টারবাইনগুলি টারবাইন চাকা দিয়ে গ্যাসকে প্রসারিত করে তবে প্রবাহের দিকটি ঘূর্ণনের অক্ষের সমান্তরাল থেকে যায়।
এই নিবন্ধটি রেডিয়াল এবং অক্ষীয় টার্বোএক্সপ্যান্ডারগুলিতে তাদের বিভিন্ন সাব -টাইপ, উপাদান এবং অর্থনীতি নিয়ে আলোচনা করে।
একটি টার্বোএক্সপ্যান্ডার একটি উচ্চ-চাপ গ্যাস প্রবাহ থেকে শক্তি নিষ্কাশন করে এবং এটিকে ড্রাইভের বোঝা রূপান্তর করে। সাধারণত লোডটি একটি শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত একটি সংক্ষেপক বা জেনারেটর। একটি সংক্ষেপক সহ একটি টার্বোএক্সপ্যান্ডার প্রক্রিয়া প্রবাহের অন্যান্য অংশে তরল সংকোচনের তরলকে সংকুচিত করে তোলে যা সংকুচিত তরল প্রয়োজন, যার ফলে উদ্ভিদের সামগ্রিক দক্ষতা বৃদ্ধি করে এমন শক্তি ব্যবহার করে যা অন্যথায় নষ্ট হয়। জেনারেটর লোডযুক্ত একটি টার্বোএক্সপ্যান্ডার শক্তিটিকে বিদ্যুতের মধ্যে রূপান্তর করে, যা অন্যান্য উদ্ভিদ প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে বা বিক্রয়ের জন্য স্থানীয় গ্রিডে ফিরে আসতে পারে।
টার্বোএক্সপ্যান্ডার জেনারেটরগুলি টারবাইন চাকা থেকে জেনারেটরে সরাসরি ড্রাইভ শ্যাফ্ট দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, বা গিয়ারবক্সের মাধ্যমে যা কার্যকরভাবে টারবাইন চাকা থেকে জেনারেটরে ইনপুট গতি হ্রাস করে একটি গিয়ার অনুপাতের মাধ্যমে। ডাইরেক্ট ড্রাইভ টার্বোএক্সপ্যান্ডাররা দক্ষতা, পদচিহ্ন এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয়গুলিতে সুবিধা দেয়। গিয়ারবক্স টার্বোএক্সপ্যান্ডারগুলি ভারী এবং একটি বৃহত্তর পদচিহ্ন, তৈলাক্তকরণ সহায়ক সরঞ্জাম এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন।
প্রবাহ-মাধ্যমে টার্বোএক্সপ্যান্ডারগুলি রেডিয়াল বা অক্ষীয় টারবাইন আকারে তৈরি করা যেতে পারে। রেডিয়াল প্রবাহের প্রসারণকারীগুলিতে একটি অক্ষীয় ইনলেট এবং একটি রেডিয়াল আউটলেট থাকে যেমন গ্যাস প্রবাহ ঘূর্ণনের অক্ষ থেকে টারবাইনকে রেডিয়ালি থেকে প্রস্থান করে। অক্ষীয় টারবাইনগুলি ঘূর্ণনের অক্ষ বরাবর গ্যাসকে অক্ষীয় প্রবাহের অনুমতি দেয়। অ্যাক্সিয়াল ফ্লো টারবাইনগুলি ইনলেট গাইড ভ্যানের মাধ্যমে এক্সপেন্ডার হুইলে গ্যাস প্রবাহ থেকে শক্তি নিষ্কাশন করে, প্রসারিত চেম্বারের ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলটি ধীরে ধীরে একটি ধ্রুবক গতি বজায় রাখতে বৃদ্ধি পায়।
একটি টার্বোএক্সপ্যান্ডার জেনারেটর তিনটি প্রধান উপাদান নিয়ে গঠিত: একটি টারবাইন চাকা, বিশেষ বিয়ারিংস এবং একটি জেনারেটর।
টারবাইন চাকা টারবাইন চাকাগুলি প্রায়শই এয়ারোডাইনামিক দক্ষতার অনুকূলকরণের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়। টারবাইন চাকা নকশাকে প্রভাবিত করে এমন অ্যাপ্লিকেশন ভেরিয়েবলগুলির মধ্যে রয়েছে খাঁড়ি/আউটলেট চাপ, ইনলেট/আউটলেট তাপমাত্রা, ভলিউম প্রবাহ এবং তরল বৈশিষ্ট্য। যখন সংকোচনের অনুপাতটি এক পর্যায়ে হ্রাস করতে খুব বেশি হয়, একাধিক টারবাইন চাকাযুক্ত একটি টার্বোএক্সপ্যান্ডার প্রয়োজন হয়। উভয় রেডিয়াল এবং অক্ষীয় টারবাইন চাকাগুলি মাল্টি-স্টেজ হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে তবে অক্ষীয় টারবাইন চাকাগুলির অনেক সংক্ষিপ্ত অক্ষীয় দৈর্ঘ্য থাকে এবং তাই এটি আরও কমপ্যাক্ট। মাল্টিস্টেজ রেডিয়াল ফ্লো টারবাইনগুলি অক্ষীয় থেকে রেডিয়াল এবং পিছনে অক্ষীয় দিকে প্রবাহিত করার জন্য গ্যাসের প্রয়োজন, যা অক্ষীয় প্রবাহ টারবাইনগুলির চেয়ে উচ্চতর ঘর্ষণ ক্ষতি তৈরি করে।
বিয়ারিংস ভারবহন নকশা একটি টার্বোএক্সপেন্ডারের দক্ষ অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। টার্বোএক্সপ্যান্ডার ডিজাইন সম্পর্কিত ভারবহন প্রকারগুলি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয় এবং এতে তেল বিয়ারিংস, তরল ফিল্ম বিয়ারিংস, traditional তিহ্যবাহী বল বিয়ারিংস এবং চৌম্বকীয় বিয়ারিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। প্রতিটি পদ্ধতির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে, যেমন টেবিল 1 এ দেখানো হয়েছে।
অনেক টার্বোঅক্সপ্যান্ডার নির্মাতারা তাদের অনন্য সুবিধার কারণে তাদের "পছন্দের ভারবহন" হিসাবে চৌম্বকীয় বিয়ারিংগুলি নির্বাচন করে। চৌম্বকীয় বিয়ারিংগুলি টার্বোএক্সপেন্ডারের গতিশীল উপাদানগুলির ঘর্ষণ-মুক্ত অপারেশন নিশ্চিত করে, মেশিনের জীবনযাত্রার উপর অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। এগুলি অক্ষীয় এবং রেডিয়াল লোড এবং ওভারস্ট্রেস শর্তগুলির বিস্তৃত পরিসীমা সহ্য করার জন্যও ডিজাইন করা হয়েছে। তাদের উচ্চতর প্রাথমিক ব্যয়গুলি অনেক কম জীবনচক্র ব্যয় দ্বারা অফসেট হয়।
ডায়নামো। জেনারেটরটি টারবাইনটির ঘূর্ণন শক্তি গ্রহণ করে এবং এটি বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় জেনারেটর (যা ইন্ডাকশন জেনারেটর বা স্থায়ী চৌম্বক জেনারেটর হতে পারে) ব্যবহার করে দরকারী বৈদ্যুতিক শক্তিতে রূপান্তর করে। ইন্ডাকশন জেনারেটরগুলির একটি কম রেটেড গতি থাকে, তাই উচ্চ গতির টারবাইন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি গিয়ারবক্স প্রয়োজন, তবে উত্পন্ন বিদ্যুৎ সরবরাহের জন্য একটি ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) এর প্রয়োজনীয়তা দূর করে গ্রিড ফ্রিকোয়েন্সি মেলে ডিজাইন করা যেতে পারে। অন্যদিকে স্থায়ী চৌম্বক জেনারেটরগুলি সরাসরি শ্যাফ্টে টারবাইনে মিলিত হতে পারে এবং একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভের মাধ্যমে গ্রিডে শক্তি প্রেরণ করতে পারে। জেনারেটরটি সিস্টেমে উপলব্ধ শ্যাফ্ট পাওয়ারের ভিত্তিতে সর্বাধিক শক্তি সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
সিলস টার্বোএক্সপ্যান্ডার সিস্টেমটি ডিজাইন করার সময় সিলটিও একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। উচ্চ দক্ষতা বজায় রাখতে এবং পরিবেশগত মানগুলি পূরণ করতে, সম্ভাব্য প্রক্রিয়া গ্যাস ফাঁস রোধ করতে সিস্টেমগুলি অবশ্যই সিল করতে হবে। টার্বোএক্সপ্যান্ডারগুলি গতিশীল বা স্ট্যাটিক সিল দিয়ে সজ্জিত হতে পারে। গতিশীল সিলগুলি, যেমন গোলকধাঁধা সিল এবং শুকনো গ্যাস সিলগুলি, সাধারণত টারবাইন চাকা, বিয়ারিংস এবং জেনারেটরটি যেখানে অবস্থিত মেশিনের বাকী অংশের মধ্যে একটি ঘোরানো শ্যাফটের চারপাশে একটি সীল সরবরাহ করে। গতিশীল সিলগুলি সময়ের সাথে সাথে পরিধান করে এবং তারা সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন প্রয়োজন। যখন সমস্ত টার্বোএক্সপ্যান্ডার উপাদানগুলি একটি একক আবাসনগুলিতে থাকে, তখন স্ট্যাটিক সিলগুলি জেনারেটর, চৌম্বকীয় ভারবহন ড্রাইভ বা সেন্সর সহ আবাসন থেকে বেরিয়ে আসা কোনও সীসা রক্ষা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই এয়ারটাইট সিলগুলি গ্যাস ফুটোয়ের বিরুদ্ধে স্থায়ী সুরক্ষা সরবরাহ করে এবং কোনও রক্ষণাবেক্ষণ বা মেরামতের প্রয়োজন নেই।
প্রক্রিয়া দৃষ্টিকোণ থেকে, এক্সপেন্ডার ইনস্টল করার প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা হ'ল সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ বজায় রাখার জন্য পর্যাপ্ত প্রবাহ, চাপ ড্রপ এবং ব্যবহারের সাথে একটি নিম্ন-চাপ সিস্টেমে উচ্চ-চাপ সংকোচনের (অ-চুক্তিবদ্ধ) গ্যাস সরবরাহ করা। অপারেটিং পরামিতিগুলি একটি নিরাপদ এবং দক্ষ স্তরে বজায় রাখা হয়।
চাপ হ্রাস ফাংশনের ক্ষেত্রে, এক্সপেন্ডারটি জোল-থমসন (জেটি) ভালভকে প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, এটি থ্রোটল ভালভ নামেও পরিচিত। যেহেতু জেটি ভালভ একটি আইসেন্ট্রোপিক পথ ধরে চলে এবং প্রসারিতকারী প্রায় আইসেন্ট্রোপিক পাথ ধরে চলে, তাই পরবর্তীকালে গ্যাসের এনথ্যালপি হ্রাস করে এবং এনথ্যাল্পি পার্থক্যকে শ্যাফ্ট পাওয়ারে রূপান্তরিত করে, যার ফলে জেটি ভালভের চেয়ে কম আউটলেট তাপমাত্রা উত্পাদন করে। এটি ক্রায়োজেনিক প্রক্রিয়াগুলিতে কার্যকর যেখানে লক্ষ্যটি গ্যাসের তাপমাত্রা হ্রাস করা।
যদি আউটলেট গ্যাসের তাপমাত্রায় কম সীমা থাকে (উদাহরণস্বরূপ, একটি ডিকম্প্রেশন স্টেশনে যেখানে গ্যাসের তাপমাত্রা হিমায়িত, হাইড্রেশন বা ন্যূনতম উপাদান নকশার তাপমাত্রার উপরে বজায় রাখতে হবে), কমপক্ষে একটি হিটার যুক্ত করতে হবে। গ্যাসের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন। যখন প্রিহিয়েটারটি এক্সপেন্ডারের উজানে অবস্থিত হয়, তখন ফিড গ্যাসের কিছু শক্তিও প্রসারিতকারীতে পুনরুদ্ধার করা হয়, যার ফলে তার বিদ্যুতের আউটপুট বাড়ানো হয়। কিছু কনফিগারেশনে যেখানে আউটলেট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়, দ্রুত নিয়ন্ত্রণ সরবরাহের জন্য এক্সপেন্ডারের পরে একটি দ্বিতীয় রেহেটার ইনস্টল করা যেতে পারে।
চিত্র 3 এ চিত্র 3 এ জেটি ভালভ প্রতিস্থাপনের জন্য ব্যবহৃত প্রিহিয়েটার সহ একটি এক্সপেন্ডার জেনারেটরের সাধারণ প্রবাহ ডায়াগ্রামের একটি সরলিকৃত চিত্র দেখায়।
অন্যান্য প্রক্রিয়া কনফিগারেশনে, এক্সপেন্ডারে পুনরুদ্ধার করা শক্তিটি সরাসরি সংক্ষেপকটিতে স্থানান্তরিত হতে পারে। এই মেশিনগুলি, কখনও কখনও "কমান্ডার" নামে পরিচিত, সাধারণত এক বা একাধিক শ্যাফ্ট দ্বারা সংযুক্ত সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের পর্যায়ে থাকে, এতে দুটি পর্যায়ের মধ্যে গতির পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ করতে একটি গিয়ারবক্সও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এটি সংকোচনের পর্যায়ে আরও শক্তি সরবরাহ করতে একটি অতিরিক্ত মোটরও অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।
নীচে কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান রয়েছে যা সিস্টেমের যথাযথ অপারেশন এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
বাইপাস ভালভ বা চাপ হ্রাস ভালভ। বাইপাস ভালভ যখন টার্বোএক্সপ্যান্ডারটি অপারেটিং না করে (উদাহরণস্বরূপ, রক্ষণাবেক্ষণ বা জরুরি অবস্থার জন্য) অপারেশন চালিয়ে যাওয়ার অনুমতি দেয়, যখন মোট প্রবাহটি এক্সপেন্ডারের নকশার ক্ষমতা ছাড়িয়ে গেলে অতিরিক্ত গ্যাস সরবরাহের জন্য অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য চাপ হ্রাস করা ভালভ ব্যবহার করা হয়।
জরুরী শাটডাউন ভালভ (ইএসডি)। ইএসডি ভালভগুলি যান্ত্রিক ক্ষতি এড়ানোর জন্য জরুরী পরিস্থিতিতে গ্যাসের প্রবাহকে প্রসারণকারীকে অবরুদ্ধ করতে ব্যবহৃত হয়।
যন্ত্র এবং নিয়ন্ত্রণ। নিরীক্ষণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ ভেরিয়েবলগুলির মধ্যে রয়েছে ইনলেট এবং আউটলেট চাপ, প্রবাহের হার, ঘূর্ণন গতি এবং পাওয়ার আউটপুট।
অতিরিক্ত গতিতে গাড়ি চালানো। ডিভাইসটি টারবাইনে প্রবাহ বন্ধ করে দেয়, যার ফলে টারবাইন রটারটি ধীর হয়ে যায়, যার ফলে সরঞ্জামগুলিকে ক্ষতি করতে পারে এমন অপ্রত্যাশিত প্রক্রিয়া অবস্থার কারণে সরঞ্জামগুলি অতিরিক্ত গতি থেকে রক্ষা করে।
চাপ সুরক্ষা ভালভ (পিএসভি)। পিএসভিগুলি প্রায়শই পাইপলাইন এবং নিম্নচাপ সরঞ্জামগুলি সুরক্ষার জন্য টার্বোএক্সপান্ডারের পরে ইনস্টল করা হয়। পিএসভি অবশ্যই সবচেয়ে মারাত্মক পরিস্থিতি সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা উচিত, যা সাধারণত বাইপাস ভালভ খোলার ব্যর্থতা অন্তর্ভুক্ত করে। যদি কোনও এক্সপেন্ডারকে কোনও বিদ্যমান চাপ হ্রাস স্টেশনে যুক্ত করা হয় তবে প্রক্রিয়া নকশা দলকে অবশ্যই নির্ধারণ করতে হবে যে বিদ্যমান পিএসভি পর্যাপ্ত সুরক্ষা সরবরাহ করে কিনা।
হিটার হিটারগুলি টারবাইন দিয়ে গ্যাসের ফলে সৃষ্ট তাপমাত্রা ড্রপের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়, সুতরাং গ্যাসটি অবশ্যই প্রিহিট করা উচিত। এর প্রধান কাজটি হ'ল গ্যাসের তাপমাত্রা বজায় রাখতে বর্ধমান গ্যাস প্রবাহের তাপমাত্রা বাড়ানো যা প্রসারিতকারীকে ন্যূনতম মানের উপরে রেখে দেয়। তাপমাত্রা বাড়ানোর আরেকটি সুবিধা হ'ল বিদ্যুতের আউটপুট বাড়ানোর পাশাপাশি জারা, ঘনীভবন বা হাইড্রেটগুলি প্রতিরোধ করা যা সরঞ্জামের অগ্রভাগকে বিরূপ প্রভাবিত করতে পারে। তাপ এক্সচেঞ্জারযুক্ত সিস্টেমে (চিত্র 3 -তে দেখানো হয়েছে), গ্যাসের তাপমাত্রা সাধারণত উত্তপ্ত তরল প্রবাহকে প্রিহিয়েটারে নিয়ন্ত্রণ করে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। কিছু ডিজাইনে, হিট এক্সচেঞ্জারের পরিবর্তে একটি শিখা হিটার বা বৈদ্যুতিক হিটার ব্যবহার করা যেতে পারে। হিটারগুলি ইতিমধ্যে একটি বিদ্যমান জেটি ভালভ স্টেশনে বিদ্যমান থাকতে পারে এবং এক্সপেন্ডার যুক্ত করার জন্য অতিরিক্ত হিটার ইনস্টল করার প্রয়োজন হতে পারে না, বরং উত্তপ্ত তরল প্রবাহ বাড়ানোর প্রয়োজন হতে পারে।
তৈল এবং সিল গ্যাস সিস্টেম তৈলাক্তকরণ। উপরে উল্লিখিত হিসাবে, প্রসারণকারীরা বিভিন্ন সিল ডিজাইন ব্যবহার করতে পারে, যার জন্য লুব্রিকেন্টস এবং সিলিং গ্যাসের প্রয়োজন হতে পারে। যেখানে প্রযোজ্য, প্রক্রিয়া গ্যাসের সংস্পর্শে থাকাকালীন তৈলাক্তকরণ তেলকে অবশ্যই উচ্চ মানের এবং বিশুদ্ধতা বজায় রাখতে হবে এবং তেল সান্দ্রতা স্তরটি অবশ্যই লুব্রিকেটেড বিয়ারিংয়ের প্রয়োজনীয় অপারেটিং সীমার মধ্যে থাকতে হবে। সিলড গ্যাস সিস্টেমগুলি সাধারণত বিয়ারিং বাক্স থেকে তেলকে এক্সপেনশন বাক্সে প্রবেশ করতে বাধা দিতে একটি তেল তৈলাক্তকরণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত থাকে। হাইড্রোকার্বন শিল্পে ব্যবহৃত কম্প্যান্ডারগুলির বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, লুব অয়েল এবং সিল গ্যাস সিস্টেমগুলি সাধারণত এপিআই 617 [5] পার্ট 4 স্পেসিফিকেশনগুলিতে ডিজাইন করা হয়।
পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি)। যখন জেনারেটরটি অন্তর্ভুক্তি হয়, তখন একটি ভিএফডি সাধারণত ইউটিলিটি ফ্রিকোয়েন্সি মেলে বিকল্প কারেন্ট (এসি) সংকেত সামঞ্জস্য করতে চালু করা হয়। সাধারণত, ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভের উপর ভিত্তি করে ডিজাইনের গিয়ারবক্স বা অন্যান্য যান্ত্রিক উপাদানগুলি ব্যবহার করে এমন ডিজাইনের তুলনায় সামগ্রিক দক্ষতা বেশি থাকে। ভিএফডি-ভিত্তিক সিস্টেমগুলি প্রক্রিয়া পরিবর্তনের বিস্তৃত পরিসীমাও সমন্বিত করতে পারে যার ফলে এক্সপেন্ডার শ্যাফ্ট গতির পরিবর্তন হতে পারে।
সংক্রমণ। কিছু এক্সপেন্ডার ডিজাইনগুলি জেনারেটরের রেটেড গতিতে প্রসারিত ব্যক্তির গতি হ্রাস করতে একটি গিয়ারবক্স ব্যবহার করে। গিয়ারবক্স ব্যবহারের ব্যয় সামগ্রিক দক্ষতা কম এবং তাই পাওয়ার আউটপুট কম।
কোনও এক্সপেন্ডারের জন্য উদ্ধৃতি (আরএফকিউ) এর জন্য অনুরোধ প্রস্তুত করার সময়, প্রক্রিয়া ইঞ্জিনিয়ারকে প্রথমে নিম্নলিখিত তথ্য সহ অপারেটিং শর্তগুলি নির্ধারণ করতে হবে:
যান্ত্রিক প্রকৌশলীরা প্রায়শই অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং শাখা থেকে ডেটা ব্যবহার করে এক্সপেন্ডার জেনারেটরের স্পেসিফিকেশন এবং স্পেসিফিকেশনগুলি সম্পূর্ণ করেন। এই ইনপুটগুলিতে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
স্পেসিফিকেশনগুলিতে অবশ্যই দরপত্র প্রক্রিয়া এবং সরবরাহের সুযোগ হিসাবে প্রস্তুতকারকের দ্বারা সরবরাহিত নথি এবং অঙ্কনগুলির একটি তালিকা অবশ্যই অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে, পাশাপাশি প্রকল্পের প্রয়োজনীয় হিসাবে প্রযোজ্য পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি অন্তর্ভুক্ত করতে হবে।
দরপত্র প্রক্রিয়াটির অংশ হিসাবে প্রস্তুতকারকের দ্বারা সরবরাহিত প্রযুক্তিগত তথ্যগুলিতে সাধারণত নিম্নলিখিত উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:
প্রস্তাবের কোনও দিক যদি মূল স্পেসিফিকেশন থেকে পৃথক হয় তবে প্রস্তুতকারকের অবশ্যই বিচ্যুতিগুলির একটি তালিকা এবং বিচ্যুতির কারণগুলিও সরবরাহ করতে হবে।
একবার কোনও প্রস্তাব পাওয়ার পরে, প্রকল্প উন্নয়ন দলকে অবশ্যই সম্মতির জন্য অনুরোধটি পর্যালোচনা করতে হবে এবং বৈকল্পিকগুলি প্রযুক্তিগতভাবে ন্যায়সঙ্গত কিনা তা নির্ধারণ করতে হবে।
প্রস্তাবগুলির মূল্যায়ন করার সময় বিবেচনা করার জন্য অন্যান্য প্রযুক্তিগত বিবেচনার মধ্যে রয়েছে:
অবশেষে, একটি অর্থনৈতিক বিশ্লেষণ করা দরকার। যেহেতু বিভিন্ন বিকল্পের ফলে বিভিন্ন প্রাথমিক ব্যয় হতে পারে, তাই প্রকল্পের দীর্ঘমেয়াদী অর্থনীতির তুলনা করতে এবং বিনিয়োগে ফিরে আসার জন্য নগদ প্রবাহ বা জীবনচক্র ব্যয় বিশ্লেষণ করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চতর প্রাথমিক বিনিয়োগ দীর্ঘমেয়াদে উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি বা রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস দ্বারা অফসেট হতে পারে। এই ধরণের বিশ্লেষণের নির্দেশাবলীর জন্য "রেফারেন্স" দেখুন। 4।
সমস্ত টার্বোএক্সপ্যান্ডার-জেনারেটর অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটিতে পুনরুদ্ধার করা যায় এমন মোট পরিমাণের পরিমাণ নির্ধারণের জন্য প্রাথমিক মোট সম্ভাব্য শক্তি গণনা প্রয়োজন। একটি টার্বোএক্সপ্যান্ডার জেনারেটরের জন্য, পাওয়ার সম্ভাবনাটি আইসেন্ট্রপিক (ধ্রুবক এনট্রপি) প্রক্রিয়া হিসাবে গণনা করা হয়। ঘর্ষণ ছাড়াই একটি বিপরীতমুখী অ্যাডিয়াব্যাটিক প্রক্রিয়া বিবেচনা করার জন্য এটি আদর্শ থার্মোডাইনামিক পরিস্থিতি, তবে এটি প্রকৃত শক্তি সম্ভাবনার অনুমানের জন্য সঠিক প্রক্রিয়া।
আইসেন্ট্রপিক সম্ভাব্য শক্তি (আইপিপি) টার্বোএক্সপেন্ডারের ইনলেট এবং আউটলেটে নির্দিষ্ট এনথ্যালপি পার্থক্যকে গুণ করে এবং ভর প্রবাহের হারের দ্বারা ফলাফলকে গুণ করে গণনা করা হয়। এই সম্ভাব্য শক্তিটি আইসেন্ট্রোপিক পরিমাণ হিসাবে প্রকাশ করা হবে (সমীকরণ (1)):
আইপিপি = (হিনলেট - এইচ (আই, ই)) × ṁ x ŋ (1)
যেখানে এইচ (আই, ই) হ'ল নির্দিষ্ট এনথ্যালপি হ'ল আইসেন্ট্রপিক আউটলেট তাপমাত্রা বিবেচনায় নিয়ে এবং ṁ ভর প্রবাহের হার।
যদিও আইসেন্ট্রোপিক সম্ভাব্য শক্তি সম্ভাব্য শক্তি অনুমান করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, সমস্ত বাস্তব সিস্টেমে ঘর্ষণ, তাপ এবং অন্যান্য আনুষঙ্গিক শক্তি ক্ষতির সাথে জড়িত। সুতরাং, প্রকৃত পাওয়ার সম্ভাবনা গণনা করার সময়, নিম্নলিখিত অতিরিক্ত ইনপুট ডেটা বিবেচনায় নেওয়া উচিত:
বেশিরভাগ টার্বোঅক্সপ্যান্ডার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, পূর্বে উল্লিখিত পাইপ হিমশীতলের মতো অযাচিত সমস্যাগুলি রোধ করতে তাপমাত্রা সর্বনিম্ন সীমাবদ্ধ। যেখানে প্রাকৃতিক গ্যাস প্রবাহিত হয়, হাইড্রেটগুলি প্রায় সর্বদা উপস্থিত থাকে, যার অর্থ টার্বোএক্সপ্যান্ডার বা থ্রোটল ভালভের পাইপলাইন ডাউন স্ট্রিম অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিকভাবে হিমায়িত হয়ে যায় যদি আউটলেট তাপমাত্রা 0 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নীচে নেমে যায়। বরফ গঠনের ফলে প্রবাহ সীমাবদ্ধতা হতে পারে এবং শেষ পর্যন্ত সিস্টেমটি ডিফ্রস্টে বন্ধ করে দিতে পারে। সুতরাং, "কাঙ্ক্ষিত" আউটলেট তাপমাত্রা আরও বাস্তবসম্মত সম্ভাব্য শক্তি দৃশ্যের গণনা করতে ব্যবহৃত হয়। তবে হাইড্রোজেনের মতো গ্যাসগুলির জন্য, তাপমাত্রার সীমা অনেক কম কারণ হাইড্রোজেন ক্রায়োজেনিক তাপমাত্রায় (-253 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) না পৌঁছানো পর্যন্ত গ্যাস থেকে তরল পরিবর্তিত হয় না। নির্দিষ্ট এনথালপি গণনা করতে এই কাঙ্ক্ষিত আউটলেট তাপমাত্রা ব্যবহার করুন।
টার্বোএক্সপ্যান্ডার সিস্টেমের দক্ষতাও বিবেচনা করা উচিত। ব্যবহৃত প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে সিস্টেমের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, টারবাইন থেকে জেনারেটরে ঘূর্ণন শক্তি স্থানান্তর করতে হ্রাস গিয়ার ব্যবহার করে এমন একটি টার্বোএক্সপ্যান্ডার টারবাইন থেকে জেনারেটরে সরাসরি ড্রাইভ ব্যবহার করে এমন একটি সিস্টেমের চেয়ে বৃহত্তর ঘর্ষণ ক্ষতির মুখোমুখি হবে। টার্বোএক্সপ্যান্ডার সিস্টেমের সামগ্রিক দক্ষতা শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয় এবং টার্বোএক্সপান্ডারের প্রকৃত শক্তি সম্ভাবনার মূল্যায়ন করার সময় এটি বিবেচনায় নেওয়া হয়। প্রকৃত শক্তি সম্ভাবনা (পিপি) নিম্নলিখিত হিসাবে গণনা করা হয়:
পিপি = (হিনলেট - হেক্সিট) × ṁ x ṅ (2)
আসুন প্রাকৃতিক গ্যাস চাপ ত্রাণ প্রয়োগের দিকে নজর দিন। এবিসি একটি চাপ হ্রাস স্টেশন পরিচালনা করে এবং বজায় রাখে যা প্রধান পাইপলাইন থেকে প্রাকৃতিক গ্যাস পরিবহন করে এবং এটি স্থানীয় পৌরসভাগুলিতে বিতরণ করে। এই স্টেশনে, গ্যাস ইনলেট চাপ 40 বার এবং আউটলেট চাপ 8 বার। প্রিহিটেড ইনলেট গ্যাসের তাপমাত্রা 35 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড, যা পাইপলাইন হিমায়িত প্রতিরোধের জন্য গ্যাসকে প্রিহিট করে। অতএব, আউটলেট গ্যাসের তাপমাত্রা অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে এটি 0 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নিচে না পড়ে। এই উদাহরণে আমরা সুরক্ষা ফ্যাক্টর বাড়ানোর জন্য ন্যূনতম আউটলেট তাপমাত্রা হিসাবে 5 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড ব্যবহার করব। স্বাভাবিক ভলিউম্যাট্রিক গ্যাস প্রবাহের হার 50,000 এনএম 3/ঘন্টা। পাওয়ার সম্ভাবনা গণনা করার জন্য, আমরা ধরে নেব যে সমস্ত গ্যাস টার্বো প্রসারিতের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং সর্বাধিক পাওয়ার আউটপুট গণনা করে। নিম্নলিখিত গণনাটি ব্যবহার করে মোট পাওয়ার আউটপুট সম্ভাবনার অনুমান করুন: